双氧水是一种强氧化剂，广泛应用于医药、化工、电子、食品和水处理等行业。由于其强氧化性和腐蚀性，双氧水过滤器的滤芯需要定期更换，以确保过滤效果和设备的安全运行。
双氧水滤芯一般采用的滤芯材质是双氧水专用的全聚酯PBT滤膜，拦截效率好，过滤精度高达99.9，可以很好的适应双氧水的强氧化剂要求。产品照片可参考：
当过滤器内部的压差到达滤芯的更换压差要求（我们推荐为1.0bar）时，建议您更换滤芯。
滤芯更换步骤可参考：
拆卸旧滤芯：
1. 打开过滤器的排污口或排水阀，排空过滤器内的残留双氧水。确保液体完全排出后，关闭排污口。
2. 使用扳手或其他工具松开过滤器的端盖或外壳。根据过滤器的设计，可能是螺纹连接或卡扣式连接。注意不要用力过猛，以免损坏过滤器壳体。
3. 小心地取出旧滤芯，避免双氧水溅出。如果滤芯已经严重堵塞或变形，可能会比较难取下，此时可以轻轻摇动或旋转滤芯，帮助其顺利取出。
4. 将旧滤芯放入密封容器中妥善处理，避免污染环境。
检查过滤器内部：
1. 取出旧滤芯后，仔细检查过滤器内部是否有残留的杂质、沉淀物或腐蚀痕迹。如果有明显的污垢或沉积物，使用去离子水或专用清洗液进行清洗，确保内部干净无污染。
2. 检查过滤器的密封垫圈是否完好。如果发现垫圈老化、破损或变形，应及时更换新的垫圈，以防止泄漏。
3. 检查过滤器的进出水口、管道连接处是否有腐蚀或损坏。如有必要，进行修复或更换相关部件。
安装新滤芯如下：
1. 确认新滤芯的型号和规格与原滤芯一致，确保滤芯的安装方向正确。
2. 将新滤芯轻轻插入过滤器内，确保滤芯与过滤器壳体紧密贴合。如果滤芯带有密封圈，确保密封圈位置正确，避免漏液。
3. 安装好滤芯后，重新拧紧过滤器的端盖或外壳，确保连接牢固。使用扳手时要注意力度适中，避免过度拧紧导致壳体变形或密封圈损坏。
检查密封性：
1. 安装完毕后，打开过滤器的排污口或排水阀，缓慢开启进水阀，让少量双氧水流入过滤器，检查是否有泄漏现象。如果发现泄漏，立即关闭进水阀，重新检查滤芯和密封垫圈的安装情况，必要时重新调整或更换密封件。
2. 确认无泄漏后，关闭排污口，继续缓慢开启进水阀，逐步增加流量，直到系统恢复正常运行。
系统调试：
1. 滤芯更换完成后，启动双氧水过滤系统，观察系统的运行状态。检查压力表、流量计等仪表是否正常，确保过滤器的进出口压力差在正常范围内。
2. 如果系统配有自动控制系统或报警装置，确保所有传感器和控制设备正常工作，必要时进行校准。
3. 记录滤芯更换的时间、型号、批次号等信息，建立维护档案，便于日后跟踪和管理。
